倉(cāng)庫(kù)管理靠“猜”？質(zhì)量檢驗(yàn)效率不高？刀具消耗難控？這種制造業(yè)經(jīng)典難點(diǎn)，正在被AI運(yùn)用逐一攻破。

IoT智能柜，完成原材料商品庫(kù)存實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)與準(zhǔn)確定位。職工掃碼即可極速領(lǐng)料單，系統(tǒng)軟件自動(dòng)保存，解決找料難、盤點(diǎn)慢、管理不到位問題。

在控制臂總程等關(guān)鍵零部件生產(chǎn)流水線，AI視覺檢測(cè)系統(tǒng)7x24鐘頭不休，進(jìn)行周全、高性能的自動(dòng)校驗(yàn)，大幅提升檢驗(yàn)效率與一致性，將良品率引向新紀(jì)錄。

設(shè)備學(xué)習(xí)模型，根據(jù)追蹤切削參數(shù)、震動(dòng)等相關(guān)信息，免費(fèi)預(yù)測(cè)每把刀具的剩余壽命。完成預(yù)防性維修，不要過(guò)度維護(hù)保養(yǎng)或意外毀壞，提高刀具使用率，從而形成項(xiàng)目生命周期數(shù)據(jù)追溯。

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